Vì thế, đòi hỏi các doanh nghiệp kinh doanh mặt hàng này phải tuân thủ đầy đủ những quy định của pháp luật về điều kiện cơ sở vật chất, trang thiết bị, trình độ chuyên môn, nghiệp vụ, cũng như các yêu cầu về bảo vệ môi trường (BVMT) và phòng chống cháy nổ.

Trong nhiều năm qua, Tập đoàn Hóa chất Việt Nam (Vinachem) luôn đạt tốc độ tăng trưởng giá trị sản xuất công nghiệp hơn 10%/năm. Nhiều sản phẩm chủ yếu của Tập đoàn đã chiếm thị phần lớn tại thị trường trong nước như phân bón chứa lân, phân NPK, hóa chất cơ bản, chất giặt rửa, các loại săm lốp ôtô, xe máy, xe đạp... Mục tiêu của toàn ngành phấn đấu đạt tốc độ tăng trưởng giá trị sản xuất công nghiệp hóa chất bình quân từ 14 đến 16%/năm và tỷ trọng ngành công nghiệp hóa chất so với toàn ngành công nghiệp đạt đến 14% vào năm 2020 và đạt khoảng 15% vào năm 2030. Sự tăng trưởng kinh tế đó dẫn đến gia tăng lượng chất thải và phát sinh nhiều chủng loại chất thải độc hại tác động đến môi trường. Vì thế, trách nhiệm của các doanh nghiệp hóa chất đối với vấn đề BVMT cũng ngày một nặng nề hơn.

Trong những năm qua, lãnh đạo và cán bộ công nhân viên trong các doanh nghiệp thuộc Tập đoàn đã có những bước chuyển biến rất rõ về ý thức trong phát triển sản xuất, kinh doanh đồng thời chú trọng BVMT. Việc đầu tư cho xử lý môi trường cũng được thực hiện với số kinh phí khá lớn. Ngoài ra, vấn đề vệ sinh công nghiệp, tức là môi trường lao động của công nhân cũng được chú trọng hơn. So với trước đây, các vấn đề nổi cộm về môi trường của từng doanh nghiệp cũng giảm đi nhiều. Cụ thể như, trong quá trình xử lý chất thải, tùy thuộc vào mỗi loại hình sản xuất mà từng doanh nghiệp trong Tập đoàn đã áp dụng những kỹ thuật, công nghệ tiên tiến khác nhau cho phù hợp với điều kiện thực tế. Đối với một số chất thải chính, ví dụ như trong sản xuất H2SO4 thì việc xử lý chất ô nhiễm trong khí thải SO2 là rất quan trọng, doanh nghiệp đã xử lý bằng cách thay đổi công nghệ, nhằm nâng cao hiệu suất chuyển hóa và hiệu suất hấp thụ, dẫn đến giảm thiểu chất thải. Dự án thay đổi hoàn toàn công nghệ sản xuất H22O4 của Công ty Supe Phốt phát Hóa chất Lâm Thao đã chuyển từ công nghệ tiếp xúc đơn, hấp thụ đơn (công nghệ cũ từ những năm 50 - 60) sang công nghệ tiếp xúc kép, hấp thụ hai lần. Kết quả đã làm giảm hẳn chỉ tiêu tiêu hao về năng lượng nhiên liệu và giảm hẳn chỉ tiêu về khí thải SO2 trong công nghiệp. Tùy theo từng loại sản phẩm mà các doanh nghiệp có quy trình sản xuất khác nhau, song nhìn chung các doanh nghiệp đều có hệ thống xử lý theo hướng trên.

Trong công tác đầu tư xây dựng hoặc thay đổi công nghệ để giảm thiểu chất thải, đối với doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn thì tự lo kinh phí đầu tư, còn đối với doanh nghiệp quy mô nhỏ lẻ, hạn hẹp về kinh phí thì thu thập thông tin, cập nhật về tổ chức sản xuất sạch hơn, kỹ thuật giảm thiểu ô nhiễm trong vấn đề xử lý môi trường cung cấp thông tin kịp thời lên Tập đoàn để nhận sự giúp đỡ và tư vấn. Thông qua người đại diện phần vốn của mình ở các doanh nghiệp, Tập đoàn đã ủng hộ các dự án, kế hoạch trong việc đầu tư thay đổi công nghệ và xây dựng hệ thống xử lý môi trường.

Hàng năm, Vinachem đều tổ chức các lớp tập huấn cho các doanh nghiệp thành viên về công tác môi trường, nhằm tuyên truyền và phổ biến những quy định mới nhất của pháp luật về công tác môi trường và trao đổi những kinh nghiệm trong công tác xử lý môi trường.

Ngoài ra, hàng năm, Vinachem còn thực hiện tốt công tác thanh tra, kiểm tra về BVMT từ Tập đoàn cho đến các đơn vị thành viên. Cùng với kế hoạch tự kiểm tra, thanh tra nội bộ các đơn vị, Tập đoàn đã phối hợp với các cơ quan chức năng như: Cục Cảnh sát Phòng cháy chữa cháy, Tổng cục Môi trường, các sở, ban, ngành tại địa phương tổ chức các đợt kiểm tra định kỳ, hoặc đột xuất về việc thực hiện công tác an toàn phòng cháy chữa cháy và BVMT tại các cơ sở sản xuất của doanh nghiệp thuộc Tập đoàn. Với đặc thù kinh doanh các mặt hàng tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ và ô nhiễm môi trường, Vinachem đã chỉ đạo các đơn vị xây dựng và huấn luyện các phương án đảm bảo an toàn và BVMT từ Tập đoàn đến các đơn vị thành viên theo quy định của Nhà nước.