Công ty Cổ phần Cơ khí Phổ Yên (FOMECO) chuyên cung cấp các loại vòng bi, phụ tùng xe máy - ô tô, con lăn băng tải… cho nhiều khách hàng lớn tại Việt Nam và các nước trên thế giới.

Chỉ trong vòng 5 năm gần đây, doanh số bán hàng của Công ty có mức tăng trưởng bình quân đạt 14%/năm. Có được kết quả này là nhờ Công ty liên tục đẩy mạnh nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm nhằm đảm bảo tiến độ giao hàng và giảm giá thành, từ đó nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.

Cũng trong 5 năm gần đây, Công ty đã thành lập 4.050 nhóm cải tiến và áp dụng đồng thời các công cụ cải tiến và tiêu chuẩn quốc tế như 5S, Kaizen, TPM, ISO 9001, ISO 140001, ISO 50001…

Không chỉ vậy, Công ty đã chú trọng công tác tổ chức, huấn luyện, đào tạo về áp dụng các công cụ cải tiến năng suất chất lượng. Cụ thể, trong 3 năm trở lại đây, Công ty đã tổ chức đào tạo báo cáo phân tích cho 33 học viên; đào tạo quy trình quản lý chất lượng dây chuyền cho 486 học viên; đào tạo duy trì năng suất toàn diện TPM cho 73 học viên; phổ biến tuyên truyền mô hình Kaizen, 5S đến 855 học viên…

Dự án Nhóm cải tiến nâng cao năng suất, chất lượng nhóm sản phẩm bi phốt của Công ty Cổ phần Cơ Khí Phổ Yên là một trong 12 nhóm vào Vòng Chung kết Cuộc thi Nhóm cải tiến năng suất chất lượng ngành Công Thương năm 2020.

Đặc biệt, từ tháng 1 đến tháng 8/2020, FOMECO đã bắt tay triển khai thực hiện Nhóm cải tiến Nâng cao năng suất, chất lượng nhóm sản phẩm bi phốt. Chia sẻ với người viết, đại diện Nhóm cải tiến cho hay, trước đây, tại mỗi máy sản xuất là một công nhân đứng máy, cấp phôi thủ công bằng tay, chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào thao tác của người thợ, mức độ an toàn lao động trong công việc thấp, rất thấp.

Do vậy, để cải thiện, khắc phục những nhược điểm trên, Nhóm đã nghiên cứu, cải tiến, nâng cao năng suất chất lượng nhóm sản phẩm bi phốt. Nhóm được thực hiện với 3 mục tiêu chính: (1) Giảm nhân lực trên các dây chuyền; (2) Giảm chi phí phát sinh khi thêm giờ làm; (3) Giảm lỗi phát sinh chất lượng; thoả mãn yêu cầu giảm chi phí từ khách hàng và cải thiện điều kiện làm việc.

Khi tiến hành nghiên cứu, triển khai, Nhóm cải tiến đã phân tích các công đoạn sản xuất và xác định giải pháp trọng tâm như: Thiết kế chế tạo hệ thống cấp phôi tự động thay cho việc cấp phôi bằng tay với chi phí 355 triệu đồng. Dự kiến sau 6 tháng sẽ thu hồi lại vốn ban đầu phát sinh cải tiến; Thay đổi layout dây chuyền từ 1 người đứng 1 máy sang 1 người đứng nhiều máy…

Sau thời gian triển khai Nhóm cải tiến nâng cao năng suất, chất lượng nhóm sản phẩm bi phốt, Công ty Cổ phần Cơ khí Phổ Yên đã ghi nhận nhiều kết quả tích cực.

Cụ thể, số nhân công trên dây chuyền giảm từ 16 người xuống còn 10 người (giảm 6 người tương ứng 37,5%). Số nhân viên dư ra được điều động sang bộ phận sản xuất hàng xuất khẩu phụ trách gia công hàng kết cấu, xây dựng vốn có số đơn hàng cao; Chi phí tiền lương giảm từ 2,304 tỷ/năm xuống còn 1,440 tỷ/năm (giảm 864 triệu tương ứng 37,5%).

Ngoài ra, kể từ khi triển khai Nhóm cải tiến, lỗi sản phẩm trong các công đoạn sản xuất giảm mạnh từ 3.212 sản phẩm/năm xuống chỉ còn 84 sản phẩm/năm (giảm 97,3%); số giờ làm thêm cũng giảm 100%, từ 2.688 giờ/năm xuống mức không phát sinh. Số giờ làm thêm giảm kéo theo thời gian gia công sản phẩm cũng giảm từ 38,5 giây/sản phẩm xuống còn (830 – 850 sản phẩm)/ca 08 tiếng.

Việc áp dụng triển khai Nhóm cải tiến nâng cao năng suất chất lượng nhóm sản phẩm bi phốt còn giúp đảm bảo an toàn lao động trong quá trình vận hành, sản xuất, kinh doanh, từ đó nâng cao hình ảnh, thương hiệu của Công ty Cổ phần Cơ khí Phổ Yên, đại diện Nhóm cải tiến chia sẻ.

Với phương châm “Cải tiến không ngừng - Nâng cao chất lượng - Hài lòng khách hàng” và đẩy mạnh áp dụng các công cụ cải tiến và hệ thống quản lý chất lượng, FOMECO đã liên tục nâng cao chất lượng sản phẩm cũng như hiệu quả sản xuất kinh doanh, trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất ô tô – xe máy và các ngành cơ khí, xây dựng…